确定煤泥烘干设备的热源类型，需围绕煤泥特性、环保要求、产能规模、成本与厂区条件五大核心因素综合判断，避免热源与需求错配导致效率低或成本高，具体逻辑如下：

首先看煤泥特性与环保约束。若煤泥水分高（＞50%）、黏结性强，需热量稳定的热源（如燃煤、燃气炉）；若煤泥含硫等腐蚀性成分，优先选间接加热式（如蒸汽换热器）防设备腐蚀。环保敏感区（如京津冀）需排除未脱硫的小型燃煤炉，优先天然气、电或生物质炉；非敏感区且煤泥有热值，可将干煤泥掺烧入燃煤炉降成本。

再结合产能规模选热源。小规模产能（＜5t/h）选灵活型热源，如燃气炉（启停快）、电加热炉（初期投资低），适配间歇性生产；大规模产能（＞10t/h）需热量持续的热源，如循环流化床燃煤炉（热量输出大）、余热锅炉（若厂区有余热），避免频繁补能影响效率。

最后权衡成本与厂区条件。煤炭资源丰富地区，燃煤炉燃料成本最低（但需算环保设备投入）；天然气管网覆盖区，燃气炉热效率高（＞90%）但需承担气价波动风险；农业区选生物质炉（秸秆/木屑燃料易获取），但要确保燃料供应链稳定；厂区有富余电力（如自备电厂），电加热炉零排放且运维简单，适合对环保要求极高的场景。

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