不同类型的褐煤烘干机因干燥原理、结构设计差异，对褐煤水分、粒度、热稳定性的适应性差异显著，需结合褐煤特性匹配选型：

1. 转筒式烘干机：高兼容“通用型”

适配性最广，可处理全水分20%-50%的褐煤，通过调整筒体转速（1.5-3r/min）、热风温度（130-160℃），既能快速脱除外在水分，也能逐步穿透孔隙脱除内在水分；筒内打散装置可破碎≤80mm块状褐煤，兼容3-50mm混合粒度，控速（1.2-2.5m/s）还能减少细粉“跑煤”；顺流/逆流热风可选，顺流快速初脱湿、逆流控终温，适配褐煤热稳定性差（＞150℃易结焦）的特点，是目前主流选型。

2. 流化床烘干机：高效适配细粉/低黏褐煤

适合粒度＜10mm的细粉褐煤，流化床内热风从底部穿透物料层，形成“沸腾态”，接触面积大，脱除外在水分效率比转筒式高20%-30%；但对水分＞40%或黏性强的褐煤适配性差，易结块堵塞布风板；且因热风直接接触，需严格控温（≤140℃），避免细粉热解，更适合低黏、细粒度褐煤干燥。

3. 桨叶式烘干机：适配高湿/高黏褐煤

通过双轴桨叶搅拌物料，兼具干燥与破碎功能，可处理全水分＞45%的高湿褐煤，桨叶翻炒能打破黏性结块，避免筒壁黏附；但对粒度适配性窄，仅适合≤20mm物料，且因换热依赖夹套与桨叶传导，脱除内在水分效率较慢，更适合高黏、高湿但粒度均匀的褐煤。

4. 喷雾干燥机：仅适配褐煤浆/超细粉

专为褐煤浆（水分60%-70%）或＜1mm超细粉设计，通过雾化器将煤浆分散成小液滴，与热风瞬间接触干燥，终水分可降至5%以下；但无法处理块状/颗粒煤，且能耗高，仅用于需制备超细干煤粉的特殊场景，适应性最局限。

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