1.燃烧回路:燃烧控制又为主汽压力控制回路，简单地说就是系统检测主汽压力的大小，和主汽压力的设定值进行比较，其偏差进行PID运算，运算信号经过伺服放大控制炉排电机转速；同时，给煤信号经过比例运算后控制鼓风风门挡板开度，达到调节鼓风量的目的，有的用户为了进步节能效果，还引进了烟道含氧量作为燃烧的约束条件。 

        2.汽包水位三冲量控制回路:通过给水控制，保证锅炉汽包水位维持在一定范围内。假如水位过低，会造成锅炉缺水的故障；水位过高，会引起蒸汽带水和汽包压力过高。一般情况下利用三冲量控制轻易达到技术要求，而不需要任何先进控制算法。三冲量指水位，蒸汽流量，给水流量三个丈量值。引进蒸汽流量的目的是为了克服虚假水位的影响。当锅炉负荷忽然增加时（如用户打开用汽阀），蒸汽流量迅速增加，造成汽包内压力降低。这时，在汽包内部水面的气泡迅速变大，抬高了水位。这就是虚假水位。假如只根据水位控制，则在用汽增加时，进水反而减少。引进蒸汽流量作为前馈，则能在用汽量增加时，提前增加给水，有效地克服虚水现象。PID算法实现三冲量水位自动控制技术,可以将水位控制在设定值±10mm范围内,远远高于国家标准。

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