煤泥烘干机的热量传递效率核心取决于“热风-物料”的传热传质匹配度，受物料特性、设备结构、操作参数三大类关键因素制约，具体如下：

1.物料特性：煤泥初始水分（25%-40%）越高，粘性越强，易结块形成“隔热层”，热风难以穿透，仅能作用于表面，内部水分迁移受阻；临界水分（15%-20%）后，自由水转为结合水，蒸发难度骤增。此外，颗粒粒径过大（＞50mm）会减小传热面积，矿物质含量高则降低物料导热系数，进一步削弱传热效率。

2.设备结构：筒体长径比（4-6为宜）决定物料停留时间，过短则传热不充分，过长则散热损失增加；抄板形式（组合抄板最优）与布局影响物料分散度，料幕不均匀会导致热风短路；热风炉类型（燃煤/燃气/余热）决定热效率（75%-95%），换热模式（顺流+逆流）影响热量利用率，密封不良会造成15%-20%热损失。

3.操作参数：进口热风温度（600-700℃为宜）过低则蒸发速率慢，过高易导致物料结焦；筒内风速（1.5-2.0m/s）过小则传热系数低，过大则阻力与细粉夹带增加；筒体转速（临界转速的65%-70%）与倾角（3.5°-4.5°）需协同匹配，确保物料均匀流动，避免局部堆积影响传热。

三者协同优化可使热量传递效率提升30%以上，单位能耗降低20%-30%，是煤泥烘干节能高产的关键。

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