当褐煤湿度过大时，可以采取以下措施进行处理：
一、预处理阶段
分堆干燥：在雨季或湿度较大的环境中，可以将褐煤进行分堆处理，选择相对干燥的区域堆放，并尽可能避免雨水直接淋湿。同时，利用自然风或机械设备进行通风干燥，降低煤堆内部的水分含量。
机械脱水：
压滤法：利用压滤机对褐煤进行压榨，通过物理压力将煤中的水分挤出，从而降低其湿度。这种方法适用于湿度较高、粘性较大的褐煤。
离心分离：通过高速旋转的离心机对褐煤进行离心处理，利用离心力将煤中的水分快速分离出来。离心分离法具有脱水效率高、处理量大的优点。
二、烘干阶段
选择适当的烘干设备：根据褐煤的湿度和产量，选择适合的褐煤烘干机。烘干机应具备温度可调、烘干效率高、能耗低等特点。
优化烘干工艺：
控制烘干温度：根据褐煤的特性和烘干要求，设定合适的烘干温度。避免温度过高导致煤粉燃烧，同时确保温度足够高以蒸发煤中的水分。
调节烘干时间：根据褐煤的湿度和烘干设备的性能，合理调节烘干时间。确保煤中的水分被充分蒸发，同时避免烘干时间过长导致能耗增加。
均匀上料：在烘干过程中，要保持上料的均匀性，避免局部堆积或空缺导致烘干效果不均。
监测与调整：在烘干过程中，要实时监测烘干机的运行情况和褐煤的烘干效果。根据监测结果及时调整烘干参数，确保烘干效果达到预期目标。
三、后续处理
筛分与破碎：烘干后的褐煤可能需要进行筛分和破碎处理，以去除杂质并调整粒度分布。这有助于提高褐煤的利用价值和市场竞争力。
储存与运输：烘干并处理好的褐煤应储存在干燥、通风良好的仓库中，避免再次受潮。在运输过程中也应注意防潮措施，确保褐煤的湿度保持在合理范围内。
综上所述，处理湿度过大的褐煤需要综合考虑预处理、烘干和后续处理等多个环节。通过科学合理的处理方法和工艺优化，可以有效降低褐煤的湿度，提高其利用价值和市场竞争力。
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