在使用褐煤烘干机投放物料时，需要注意以下几个关键方面，以确保烘干过程的顺利进行和烘干效果的最佳化：
一、物料湿度控制
检查物料湿度：不同褐煤的湿度不同，有的高、有的低。在投放物料前，需要对褐煤的湿度进行检查，以便根据不同湿度的物料选择相应的投放标准和烘干策略。
预处理：如果物料湿度过高，可能需要先通过压滤机或过滤机进行快速脱水处理，以降低物料水分含量，达到烘干机的进料标准。
二、下料方式与量控制
堵住下料口：褐煤含有大量的水分，容易粘结在一起。在下料时，需要注意堵住下料口，防止物料成块堵住仓口，导致无法正常进入烘干机内。部分烘干机已在下料口处装有搅拌装置，可有效避免物料粘结。
控制下料量：下料量应根据烘干机的产量来决定，避免给料过多或过少。过多可能导致烘干机过载，影响烘干效果；过少则可能降低烘干效率。
三、均匀上料与温度控制
均匀上料：在投放物料时，需要均匀上料，避免局部堆积或空缺，以确保烘干机内的热量分布均匀，提高烘干效果。
温度控制：褐煤烘干机的温度要控制好，避免温度过高或过低。高温可能导致煤粉燃烧，而低温则会影响烘干效果。操作人员需根据烘干机的实际情况和物料特性，合理调整温度，确保烘干过程的顺利进行。
四、烘干机安装与维护
安装基础：烘干机的安装基础必须是坚固的混凝土平台，且需按照厂家图纸和工程师的指导进行准确安装。在使用过程中，要定期检查混凝土平台的情况，发现裂纹、塌陷等问题要及时处理。
设备维护：除了正常运行生产外，烘干机的维护保养工作也至关重要。要定期对设备进行检查和维护，如清理积灰、更换磨损部件等，以保障设备的正常运行和长期使用。
综上所述，在使用褐煤烘干机投放物料时，需要注意物料湿度控制、下料方式与量控制、均匀上料与温度控制以及烘干机安装与维护等方面的问题。只有全面考虑并妥善解决这些问题，才能确保烘干过程的顺利进行和烘干效果的最佳化。
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