现在的生产效率显然不能满足工业生产需要了，烘干机设备生产效率问题一直是每个生产厂家都在努力解决的问题，要进一步的提升效率才能不断发展下面小编和大家分享下煤泥烘干机设备的烘干效率如何提高？
　　各润滑部位的润滑必须特别注意，否则将引起事故，甚至大事故，烘干机设备在工作过程中，各摩擦面应及时可靠的润滑，从而确保烘干机设备的长期正常运行。对于复摆式烘干机设备的动颚轴承和推力板与支承垫同的润滑，一般采用干油润滑。在冬天时，如遇有干油有凝固可能时，可在其中再加入20%（按重量计算）的汽车润滑油进行润滑。煤泥烘干机各接触面的润滑必须全面，均匀。但在滚动轴承座内润滑油的装满程度，不应超过其容积的50—70%。
　　要想保证烘干机设备具有高的生产率、合格的产品、低的动力消耗和稳定的长期运行的重要因素，就是正确的运转和合理的、及时的维护保养。烘干机设备的维护保养工作，主要着重在润滑、紧固、调整和清扫等几方面。
　　根据运行使用情况，可每1-2天填注油一次，每季度最好换一次润滑油。同时，对轴承进行彻底清洗后检查。实践证明，能按期填加更换润滑油是能延长轴承等零件的使用寿命。其中我们所用的稀油润滑系统一般是由油泵、过滤冷却器，油压调整阀、油箱、油管，仪表指示装置等组成。当油压过高或油流量过大时，可通过油压调整阀来进行调整，正常润滑过程中，油的流量必须适当。稀油润滑系统之回油温度不可高于600度，油箱中正常温度应控制在35～50℃。当油温过高时，应采取水冷却措施，水压应低于油压0.5大气压。在油过滤器前后压力差超过0.40大气压力时，应进行清洗过滤器。粉煤灰烘干机稀油润滑的润滑油（30～50号机械油）在正常运行状况下，应每3-6个月进行一次更换，并同时彻底用煤油清洗油箱及其他有关润滑部件，零件，以确保整个润滑系统的畅通无阻，油质清洁。对于定时用人工润滑之部位，更应注意及时、适量、准确的进行润滑。
　　烘干机的使用的保养一定要特别的注意，稍有不慎将会造成很大的危险，所以在这里小编再次爱心提醒大家一下，一定要慎重！

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