煤,是一种易燃物品。煤泥,在高温的前提下,也容易燃烧。回转式煤泥烘干机,利用平板对物料进行烘干的新型热交换烘干机设备设备,具有能耗低,性能稳定等优点.也适用其它物料的烘干降水应用范围较广。
在保证被烘干煤泥质量不变的情况下,一级烘干区利用顺流高温烘干,在高湿度状态下,经过入口温度430℃,瞬间和煤泥进行热传质交换,除去大部分水份,确保了煤泥的热值不发生变化,且不易着火;二级烘干区是用逆流烘干,室温300℃,为高产除水区,在回转烘干过程中,保证了煤泥外表不发生焦化;三级烘干区为正常烘干区,室内温度120℃-210℃,是利用滚筒内的破碎装置,反复撕扯、撞击、撒落,顺流烘干;四级烘干是靠引风作用下呈负压的高温热气流排除水份,为高排气区,室温60℃-80℃。通过以上操作使煤泥在烘干后比烘干前转筒干燥机热值增加,水份烘干在8%以内,真正起到节能降耗之功效。
那么如何选择合适的烘干机呢,可根据以下特点选择
1、
煤泥烘干机抗过载能力强,处理量大,燃料消耗少,烘干成本低;
2、采用顺流烘干方式,烟气与湿物料由同一侧进入煤泥烘干机,可以利用高温烟气获得很高的蒸发强度,烘干机出口温度低,热效率高;
3、可根据不同的物料性质改变运行参数,使物料在煤泥烘干机筒体内能够形成稳定的全断面料幕,质热交换更为充分;
4、新型给料、排料装置,杜绝了滚筒煤泥烘干机给料堵塞、不连续、不均匀和返料等现象,降低了除尘系统的负荷;
5、新型内部结构,强化了对已分散物料的清扫和热传导作用,消除了筒体内壁的沾粘现象,对物料水分、粘性的适应性更强;
6、烘干机实现了“零水平推力”,大大减少了挡托轮的磨损,筒体运转平稳可靠;
7、烘干机采用“调心式托轮装置”,使托轮和滚圈的配合永远呈线性接触,从而大大降低了磨损和动力损耗;
8、可根据用户要求控制产品粒度和水分,烘干煤泥时产品水分可达8%以下,粒度可控制在8mm以下。