解决褐煤烘干机温度过高的问题，可以从以下几个方面入手：

一、检查并调整热源

1. 确认热源状态：检查热源（如燃烧器）是否正常工作，是否存在异常导致的温度过高。
2. 调整燃料供给：如果是燃烧器问题，可调整其燃料供给量，使燃烧更加充分且温度适中。
3. 优化空气配比：调整燃烧器的空气配比，确保燃料能够充分燃烧，同时避免产生过多的热量。

二、优化通风系统

1. 检查通风设备：确保烘干机的通风设备（如风机、风门）正常运行，无堵塞或故障。
2. 调整通风量：通过调整风门或风机转速，控制烘干机内部的通风量，以带走多余的热量。
3. 保持通风畅通：定期清理烘干机内部的积尘和杂物，确保通风畅通无阻。

三、改进烘干工艺

1. 调整喂料量：根据烘干机的处理能力，合理调整喂料量，避免喂料过多导致热量积累。
2. 优化烘干时间：根据褐煤的湿度和烘干要求，合理设定烘干时间，避免烘干时间过长导致温度过高。
3. 使用温度控制器：安装并使用高精度的温度控制器，实时监测并调整烘干机内部的温度。

四、加强设备维护

1. 定期检查设备：定期对烘干机进行全面检查，包括热源、通风系统、温度控制系统等，及时发现并解决问题。
2. 清理积尘：定期清理烘干机内部的积尘，特别是热源和通风设备附近的积尘，以减少热量积累和通风阻力。
3. 更换磨损部件：对于磨损严重的部件（如轴承、密封件等），应及时更换，以避免因部件失效导致的温度过高问题。

五、其他措施

1. 增加冷却装置：在烘干机出口处增加冷却装置，如冷却风扇或水冷却系统，以降低出料温度。
2. 调整烘干机结构：优化烘干机的内部结构，如改进抄板结构、调整滚筒倾角等，以提高热交换效率和烘干效果。

综上所述，解决褐煤烘干机温度过高的问题需要从多个方面入手，包括检查并调整热源、优化通风系统、改进烘干工艺、加强设备维护以及采取其他措施。通过综合施策，可以有效降低烘干机内部的温度，提高烘干效率和产品质量。

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