当煤泥烘干设备生产能力不足时，可以从以下几个方面进行改进和调整：

1. 检查设备状态：
   • 首先，确保煤泥烘干机处于良好的工作状态。检查设备是否存在故障或损坏，并及时进行维修和更换。
   • 定期对设备进行保养和清洗，以确保其正常运转和延长使用寿命。
2. 优化烘干工艺：
   • 调整烘干工艺参数，如热风温度、风速、物料停留时间等，以提高烘干效率和产量。
   • 考虑使用更高效的热源，如燃气、燃油等，以提高热效率和烘干效果。
   • 改进热风循环系统，确保热风在烘干机内均匀分布，提高煤泥与热风的接触面积和交换效率。
3. 改善物料处理：
   • 对煤泥进行预处理，如破碎、筛分等，以提高物料的均匀性和烘干效果。
   • 控制物料的初始水分和粒度，以降低烘干难度和提高烘干效率。
   • 在煤泥烘干机内部设置合适的提升板装置和物料提升装置，以提高干燥介质与煤泥的接触面积和干燥速度。
4. 调整设备配置：
   • 如果可能的话，考虑升级或更换更大型号的煤泥烘干机，以满足生产需求。
   • 在设备内部安装更高效的打散装置、搅拌装置等，以改善物料的均匀性和烘干效果。
5. 加强管理和维护：
   • 定期对煤泥烘干机进行检验、清洗和维护，确保设备正常运转并减少故障发生的可能性。
   • 加强设备使用和维护的培训和管理，提高操作人员的技能和素质。
6. 使用智能控制系统：
   • 引入先进的自动化控制系统，实时监测和调节设备的运行状态和工艺参数，以优化运行效率和降低能耗。
7. 合理管理燃料：
   • 选择适合的燃料，并进行燃烧优化，以提高燃烧效率并减少燃料消耗。

请注意，以上建议可能需要根据具体的设备型号、生产工艺和实际情况进行调整和优化。因此，在实际操作中，建议与专业的设备制造商或技术服务商进行合作，以获取更具体和有效的解决方案。

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