8月初，洛阳老牌水泥厂总经理孙定海看着最近几个月的生产报表，高兴的合不拢嘴，节能降耗效果大有改善，自今年以来就节煤、省电1000多万元。厂区内烟尘蔽天的面貌也得到了根本改善！这主要得益于该厂去年安装更换的“全自动化立式烘干机”设备。
 据了解，2010年，国内登记在册的年产100万吨以上水泥生产企业有8000多家，多数采用的都是传统的第一代卧式回转烘干设备，投资大，能耗高，产量低，污染重，造成水泥厂烟尘蔽天，是耗能惊人的“煤老虎”、“电老虎”。
　　这种全自动烘干机，烘干过程通过进料、卸料、温度、湿度的微电脑自动化控制，有效提高热能利用率，烘干效率由原来的35％提高到90％以上，对物料适应性强；本机自带收尘装置，无需再增加环保除尘设备，粉尘排放即可达到国家标准，改变了传统水泥厂烟尘遮天、污染环境、职工劳动环境恶劣的景象。
　　经周口、驻马店、洛阳等水泥企业应用显示，与传统回转式烘干机相比，这种立式自动化烘干机投资减少50％，占地面积减少80％。年产100万吨的水泥厂，每天就节电6000度，节约煤20吨，年节电节煤费用可达1200多万元，同时，水泥厂粉尘污染明显降低。
　　多年来，运用该专利技术采用个性化设计先后为河南南阳灵山、鹤壁四海同力、许昌老牌等14家水泥企业“度身定做”了烘干设备，年节煤、节电7680万元，减少温室气体排放6200吨，均取得了良好的经济和社会效益。

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