滚动轴承在煤泥烘干设备机床上的使用在现阶段,一般主要用于下列三个部位:主轴、滚珠丝杠和一般传动轴。
主轴轴承作为煤泥烘干设备机床的基础配套件,其性能直接影响到设备的转速、回转精度、刚性、抗颤振动切削性能、噪声、温升及热变形等情况,进而影响到加工零件的精度、表面质量等。因此,高性能的机床必须配用高性能的主轴承,这也是对煤泥烘干设备质量的一种责任的表现。
煤泥烘干设备用主轴轴承通常包括深沟球轴承、角接触球轴承、圆柱滚子轴承、双向推力角接触球轴承、圆锥滚子轴承和推力轴承等六种结构类型。滚动轴承的精度一般分为五个等级,用于精密设备主轴上的轴承精度应为P5及其以上级,而对于数控设备、加工中心等高速、高精密机床的主轴支承,则需选用P4及其以上级超精密轴承。
随着创新技术的快速发展,“优质、量产、智能、环保”已成为当今煤泥烘干设备工业技术发展的主要趋势。其中,量产加工可以有效地提高设备的加工制作效率、缩短工件的加工周期。这就要求设备主轴及其相关部件要适应高速加工的需求。目前,煤泥烘干设备主轴轴承基本上限定在角接触球轴承、圆柱滚子轴承、双向推力角接触球轴承和圆锥滚子轴承等四种结构类型,而这四个类型方向也是最适合煤泥烘干设备的发展方向和态势的。