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煤泥烘干设备链条锅炉的传统给煤方式，即煤闸板式给煤物料装置设备。煤经储存煤场进入原煤仓，经过煤管、加煤斗依靠煤本身的自重落到给煤装置进入炉排，然后进行充分的烘干燃烧。这种给煤方式比较传统并且烘干的物料也能够保证质量，但是同样的他并不完美，也存在着许多缺点。下面我们就这种方式所出现的一些问题具体来讲解分析一下。

1、这套设备的煤层密实，通风阻力大，这就造成了煤从煤仓落在炉排上落差较大，加上煤仓和落煤管内煤的重量，再经煤闸板的挤压从而形成异常密实的煤层火床。密度大的煤层通风受到的阻力大，透风性差，致使煤层物料在供氧不足的情况下烘干燃烧，造成煤的燃烧不完全，影响物料的质量，严重甚至会导致物料的损毁，资源的浪费。

2、物料在煤层的时候由于颗粒大小不一，分布不合理我国的工业型烘干燃烧大多是烧原煤，原煤的颗粒度不统一，大颗粒煤经过破碎机破碎后，大小颗粒混杂仍然存在差异，并且具有一定的比例，有的煤末比例较大。这种煤构成的煤层当然不会均匀。大颗粒间的缝隙被煤末填充，使火床透气性变差，颗粒集中或火床薄的地方易形成“火口”，火床对物料的烘干燃烧不均匀，燃烧室的温度相差亦较大，容易造成对物料的损毁。

3、煤泥烘干设备煤仓内煤颗粒分布状况亦影响煤层燃烧效果煤仓内煤颗粒分布情况与向煤仓进煤方式和位置有关。当从煤仓中心线方向进煤时，煤仓中的进煤呈现塔形，大块煤流向两侧，此时炉排上的煤层也是两侧大颗粒煤多，中间细煤末多。这种煤层不利于燃烧，而且容易烧坏炉排的侧密封件。当煤仓从一边进煤时，煤仓的一侧大颗粒多，另一侧细煤末多。炉排上的煤层结构特点也是这样的规律。显然同样也不利于燃烧。