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煤泥烘干设备的空压系统的主要功能包括：设备端子排列和模拟量控制的简易的速度变化；通过热保护、过载防止、过流保护等功能保护电机及变频器；通过下限频率设定来限定电机的最低运行频率，保护空压机；输出电流、电压、转矩、功率等简易确认；系统中同时设计一个工频的旁路，以便在变频器出现故障或者检修时将空压机切换到工频运行，不至于影响正常的生产，这样也能最大限度的发掘出最大的产量。

煤泥烘干设备系统的调试工作一般可以分成两部分：

第一、先根据工艺要求、电机参数、负载特性预调变频器参数。以此来设定好系统的主要参数功率，电流等等一系列的要素来控制变频器（含直流电抗器）及相应的输出交流电抗器。

第二、系统带载调试，其中包括开环与闭环控制两部分调试。在完成变频器设定参数调整及空载运行后，进行系统带载调试。调试的主要步骤：1、将变频器接入系统。2、进行工频旁路的运行。3、进行变频回路的运行，开环：此时主要观察变频器频率上升的情况，设备的运行声音是否正常，空压机的压力上升是否稳定并设定气压要求值时的模拟量给定值，设备开机、停机是否正常并设定相应的加减速时间。闭环：主要通过调节 PID 使变频器频率上升与下降的速度和空压机压力的升降相匹配，以保持管网压力恒定且不产生压力振荡，同时设定 PID 的上下限值。