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煤泥烘干设备配制水煤浆要使煤与水能混为一体，至少必须使煤粒能全部为水所浸没。通常情况下，煤粉中颗粒间往往存有较多的空隙，水首先要将这些空隙充满才可浸没全部煤粒，所以耗水量大，难以做成高浓度水煤浆。为了提高制浆浓度，必需使煤的粒度分布具有较高的堆积效率，即颗粒间空隙要少。其中涉及两项技术，首先是要能判定什么样的粒度分布才具有较高的堆积效率；更重要的是如何根据给定的煤炭性质与粒度组成，制定合理的制浆工艺、选择磨碎设备的类型、设计磨机的结构与运行参数，使产品能达到具有较高堆积效率的粒度分布。

煤炭的主体是有机质，它是结构十分复杂的大分子碳氢化合物。这些有机质的表面具有强烈的疏水性，不易为水所润湿。细煤粉又具有极大的比表面积，在水中很容易自发地彼此聚结，这就使煤粒与水不能密切结合成为一种浆体，在较高浓度时只会形成一种湿的泥团。所以制浆中必需加入少量的化学添加分散剂，以改变煤粒的表面性质，让煤粒均匀地分散在水中，防止煤粒聚结，并提高水煤浆的流动性，便于煤泥烘干设备的汲取。由于各地煤炭的性质千差万别，适用的添加剂会因煤而异，不是一成不变的。

煤浆是一种固、液两相粗分散体系，煤粒容易自发地聚结。在重力或其他外力作用下，容易发生沉淀。为防止发生硬沉淀，必需加入少量的化学添加稳定剂。稳定剂一方面使水煤浆具有剪切变稀的流变特性，即当静置存放时水煤浆有较高的粘度，开始流动后粘度又可迅速降下来；另一方面是使沉淀物具有松软的结构，防止产生不可恢复的硬沉淀。这样配制的水煤浆具有高质量的特点，对于煤泥烘干设备的利用和资源的使用有很大的好处。