1．送风量的调节  要保持沸腾燃烧持续进行，关键在于沸腾层风速适当。运行时，送风量控制在使料层所有煤粒都被吹动的最小风速(临界速度)和煤粒开始被吹出沸腾层(带出速度)之间，否则难以正常运行。风速过小，有可能使炉料结焦；风速过大，将会增加排烟热损失和固体未完全燃烧热损失而降低锅炉热效率，再之，会使炉料不断减少，料层减薄，降低料池蓄热能力而破坏沸腾燃烧正常运行。

        2．风箱静压的调节沸腾段料层越厚阻力越大，送风阻力增大，使送风量下降而引起沸腾层风速下降，影响沸腾燃烧正常运行。料层过薄，容易出现“火口”和“沟流”，引起沸腾层结焦而无法运行下去。不同煤种的料层，因煤的密度不同，其阻力值近似。

        运行时注意观察风箱压力计的压力指示变化，随时掌握沸腾层的情况，当沸腾正常时，压力计液面应有轻微波动，其波动幅度约100Pa[相当于10毫米水柱(mmH2O)]。若压力计液面波动缓慢且波动幅度很大，可能是冷灰过多、沸腾层阻力过大。此时，应从冷灰管放出一部分炉料和清除沉积在炉底的石块和焦渣，以排除故障使煤泥烘干设备恢复正常。